法兰的制作工艺
法兰是一种把工厂中的管子连接在一起的重要金属部件，一般法兰的应用方法是以下步骤，一种是拿焊条把法兰焊接在管子的一端或两端，放上法兰垫，用标准件螺栓、螺母固定密封住。
强度高、密封性能好。
法兰连接的主要特点是拆卸方便、法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净。
法兰盘安装法兰时要求两个法兰保持平行，法兰垫片，要根据设计规定选用。
法兰的制作工艺也有很多，有卷制法兰工艺，平焊法兰，对焊法兰，带颈平焊法兰，法兰盖，螺纹法兰，承插焊法兰，松套法兰，整体法兰等。
整体法兰
1．平焊法兰
法兰盘焊接在设备筒体或管道上，制造轻易，应用广泛，但刚性较差。
法兰受力后，法兰盘的矩形截面发生微小转动，见下图法兰相联的筒壁或管壁随着发生弯曲变形。
于是在法兰四周筒壁的截面上，将产生附加的弯曲应力。
所以平焊法兰适用的压力范围较低（PN<4.0MPa）。
2．对焊法兰
对焊法兰又称高颈法兰或长颈法兰。
颈的存在提高了法兰的刚性，同时由于颈的根部厚度比筒体厚，所以降低了根部的弯曲应力。
此外，法兰与筒体（或管壁）的联接是对接焊缝，比平焊法兰的角焊缝强度好，故对焊法兰适用于压力、温度较高或设备径较大的场合。
对毒性为高度或极度危害介质、温度较高和三类压力容器上都应尽量采用带颈对焊管法兰，而不采用普通的平焊法兰。
对于真空或密封要求极为严格的连接，可以采用法兰加焊唇焊死结构..
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